Đánh bóng điện phân là một quy trình hoàn thiện điện hóa giúp loại bỏ một lớp vật liệu mỏng khỏi bộ phận kim loại, thường là thép không gỉ hoặc các hợp kim tương tự. Quy trình này tạo ra bề mặt hoàn thiện sáng bóng, mịn màng và siêu sạch.

Còn được gọi là đánh bóng điện hóa, đánh bóng anốt hoặcđánh bóng điện phân, đánh bóng điện hóa đặc biệt hữu ích để đánh bóng và làm sạch ba via các bộ phận dễ vỡ hoặc có hình dạng phức tạp. Đánh bóng điện hóa cải thiện bề mặt hoàn thiện bằng cách giảm độ nhám bề mặt lên đến 50%.

Đánh bóng điện hóa có thể được hiểu là mạ điện ngược. Thay vì thêm một lớp phủ mỏng các ion kim loại mang điện tích dương, đánh bóng điện hóa sử dụng dòng điện để hòa tan một lớp mỏng các ion kim loại vào dung dịch điện phân.

Đánh bóng điện phân thép không gỉ là ứng dụng phổ biến nhất của đánh bóng điện phân. Thép không gỉ được đánh bóng điện phân có bề mặt mịn, sáng bóng, siêu sạch và có khả năng chống ăn mòn. Mặc dù hầu như mọi kim loại đều có thể xử lý, nhưng các kim loại thường được đánh bóng điện phân nhất là thép không gỉ dòng 300 và 400.

Quá trình hoàn thiện bằng đánh bóng điện phân có các tiêu chuẩn khác nhau cho các ứng dụng khác nhau. Các ứng dụng này yêu cầu mức độ hoàn thiện trung bình. Đánh bóng điện phân là một quy trình giúp giảm độ nhám tuyệt đối của ống thép không gỉ được đánh bóng điện phân. Điều này làm cho ống có độ chính xác cao hơn về kích thước và ống EP có thể được lắp đặt chính xác trong các hệ thống nhạy cảm như ứng dụng công nghiệp dược phẩm.

Chúng tôi có thiết bị đánh bóng riêng và sản xuất ống đánh bóng điện phân đáp ứng yêu cầu của nhiều lĩnh vực khác nhau dưới sự hướng dẫn của đội ngũ kỹ thuật Hàn Quốc.

Ống EP của chúng tôi được sản xuất trong điều kiện phòng sạch Class 5 theo tiêu chuẩn ISO14644-1, mỗi ống được làm sạch bằng nitơ siêu tinh khiết (UHP) sau đó được bịt kín và đóng gói hai lớp túi. Chứng nhận xác nhận tiêu chuẩn sản xuất, thành phần hóa học, khả năng truy xuất vật liệu và độ nhám bề mặt tối đa của ống được cung cấp cho tất cả vật liệu.