Stainless steel pipes in a factory setting, highlighted for industrial manufacturing.
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MP(기계 연마) 스테인리스 이음매 없는 파이프
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제품 세부정보
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제품 소개
MP(기계적 연마): 강관 표면의 산화층, 홀, 스크래치에 일반적으로 사용됩니다. 그 광택과 효과는 가공 방법의 유형에 따라 달라집니다. 또한 기계적 연마는 미려하지만 내식성을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 부식성 환경에서 사용될 때는 부동태화 처리가 필요합니다. 게다가 강관 표면에는 종종 연마 재료 잔여물이 남아 있습니다.

폴리싱은 기계적, 화학적 또는 전기화학적 작용을 이용하여 스테인리스 강관의 표면 거칠기를 줄여 광택이 나고 평평한 표면을 얻는 가공 방법을 말합니다. 폴리싱 도구와 연마 입자 또는 기타 폴리싱 매체를 사용하여 스테인리스 강관의 표면을 수정하는 것입니다.

스테인리스강 파이프 연마는 내부 표면 연마와 외부 표면 연마의 두 부분으로 나뉩니다. 대부분의 스테인리스강 튜브 연마는 기계적 연마이며, 정밀도 요구 사항이 더 높은 경우 전해 연마를 사용합니다.

기계 연마 파이프는 일반적으로 파이프 벽의 표면 거칠기를 줄이고 매끄럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계적 연마로 가공하는 것이 금지됩니다. 외부는 밀 마감, 광택 마감, 180 그릿 연마, 240 그릿 연마, 400 그릿 연마, 그리고 고객 요구 사항에 따라 더 미세한 마감으로 제공될 수 있습니다.

기계적 폴리싱은 균일하고 밝은 외관을 제공하는 데 사용됩니다. 이는 더 미세한 연마 입자로 튜브를 연삭하여 원하는 마감 또는 표면 거칠기를 달성함으로써 수행됩니다. 튜브는 고객 요구 사항에 따라 외경 및 내경에 다양한 표면 마감으로 제공될 수 있습니다.

장식 목적, 위생 튜빙의 경우 외부와 내부를 연마하여 매끄러운 표면을 제공함으로써 튜빙 서비스 시 생물학적 축적을 방지합니다. 기계적 연마는 또한 최종 목표 표면 조도를 성공적으로 달성하기 위해 전해 연마 전에 튜빙을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

장점

– 높은 광택

– 표면 마감 개선, 더 나은 표면 청결도

– 제품 접착력 감소

단점

– 광택이 일관되지 않을 수 있으며 오래 지속되지 않습니다

– 부식에 취약할 수 있습니다

– 표면의 기계적 강도가 약화됨


적용 분야

기계 연마 파이프
기계적 연마 파이프는 일반적으로 관벽의 표면 거칠기를 줄이고 매끄럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계적 연마로 가공하는 것이 금지됩니다.
거칠기: Ra ≤ 0.8 μm


라이선스 및 인증서
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