電解研磨とは?
電解研磨は、金属部品(通常はステンレス鋼または類似の合金)から薄い材料層を除去する電気化学的仕上げプロセスです。このプロセスにより、光沢があり、滑らかで、超清浄な表面仕上げが得られます。
別名:電解研磨、陽極研磨または電解研磨、電解研磨は、壊れやすい部品や複雑な形状の部品の研磨やバリ取りに特に有効です。電解研磨は表面粗さを最大50%低減することで、表面仕上げを向上させます。
電解研磨は、逆電気めっきと考えることができます。正に帯電した金属イオンの薄いコーティングを追加する代わりに、電解研磨は電流を使用して金属イオンの薄い層を電解質溶液に溶解させます。
ステンレス鋼の電解研磨は、電解研磨の最も一般的な用途です。電解研磨されたステンレス鋼は、滑らかで光沢があり、超清浄な仕上げを持ち、耐食性に優れています。ほぼすべての金属に適用可能ですが、最も一般的に電解研磨される金属は300系および400系ステンレス鋼です。
電解研磨の仕上げは、用途に応じて異なる基準があります。これらの用途では中程度の仕上げが要求されます。電解研磨は、電解研磨ステンレス鋼管の絶対粗さを低減するプロセスです。これにより、パイプの寸法精度が向上し、EPパイプは製薬産業用途などの高感度システムに正確に設置できます。
当社は自社の研磨設備を有し、韓国技術チームの指導のもと、様々な分野の要件を満たす電解研磨管を生産しています。
当社のEPチューブは、ISO14644-1 クラス5のクリーンルーム条件下で、各チューブを超高純度(UHP)窒素でパージした後、キャップを施し二重袋詰めしています。全材料について、製造基準、化学成分、材料トレーサビリティ、および最大表面粗さを認定する証明書が提供されます。
プロセス
冷間圧延/冷間引抜/焼鈍/電解研磨
材料グレード
TP316/316L
プロセス
冷間圧延/冷間引抜/焼鈍/電解研磨
材料グレード
TP316/316L
アプリケーション
半導体/ディスプレイ/食品・医薬・バイオ生産設備/超純水クリーンパイプライン/太陽エネルギー製造設備/造船エンジンパイプライン/航空宇宙エンジン/油圧・機械システム/クリーンガス輸送
アプリケーション
半導体/ディスプレイ/食品・医薬・バイオ生産設備/超純水クリーンパイプライン/太陽エネルギー製造設備/造船エンジンパイプライン/航空宇宙エンジン/油圧・機械システム/クリーンガス輸送
仕様
ASTM A213 / ASTM A269


